Золошлаки в строительстве: как компании могут снизить затраты и улучшить качество продукции

Производители строительных материалов в Иркутской области могут сократить расходы на сырье до 30% и при этом улучшить качество продукции. Золошлаковые материалы – побочный продукт угольных ТЭЦ – это безопасное, доступное и экономически выгодное сырье, которое уже используют ведущие компании региона.

Применение золошлаковых материалов позволяет заменить до 25-30% цемента в строительных смесях. Возьмем для примера производителя бетона: каждый кубометр обходится ему на 840 рублей дешевле. Если речь идет о заводе с объемом производства 1000 кубометров в месяц, это уже 840 тысяч рублей экономии ежемесячно. Для изготовителей ЖБИ выгода еще больше – до 990 рублей на кубометре.

В производстве клинкера и газобетона золошлаки могут полностью заменить традиционное сырье – глины и песок. Это не просто экономия на материалах, но и реальный вклад в сохранение природных ресурсов региона.

Кроме того, использование золошлаковых материалов отвечает и стратегическим задачам страны. В рамках национального проекта «Экологическое благополучие» реализуется федеральный проект «Экономика замкнутого цикла», цель которого – вовлечь в хозяйственный оборот не менее 25% отходов производства и потребления в качестве вторичных ресурсов. На региональном уровне в 2024 году Правительство Иркутской области приняло программу повышения объемов утилизации золошлаковых отходов.

Золошлаковые материалы – это полноценная альтернатива цементу с дополнительными преимуществами. Благодаря оптимальному минеральному составу они обладают пуццолановой активностью, то есть способностью образовывать прочные соединения с цементом. Исследования показывают, что применение ЗШМ повышает прочность бетона на сжатие на 10-20% через 28 дней. Материал лучше переносит циклы замерзания и оттаивания, что критически важно для сурового климата Иркутской области.

«Многие до сих пор воспринимают золошлаки как отходы, хотя это полноценное сырье с проверенными характеристиками, – комментирует Алексей Покрыщенко, заместитель директора «Иркутскзолопродукт». – Мы видим растущий интерес со стороны строительных компаний. Главное преимущество для производителей – это реальная экономия при улучшении качества продукции. Мы готовы рассмотреть возможность доставки материалов на расстояние до 100 км, что может сделать их использование более доступным для предприятий региона».

Золошлаковые материалы иркутских ТЭЦ относятся к пятому классу опасности – это категория практически неопасных отходов. Применение ЗШМ регулируется государственными стандартами. Каждая партия материала проходит обязательное тестирование, что исключает любые риски как для производителей, так и для конечных потребителей.

В регионе работает компания «Иркутскзолопродукт» (входит в Эн+), которая с 2005 года занимается поставками золошлаковых материалов для строительной отрасли. Компания реализует сухую золу-уноса, золошлаковые материалы и алюмосиликатную микросферу. Производители могут получить консультации по техническим условиям и применению материалов.